科技創新


吉林華康藥業股份有限公司堅持標準化、規范化的管理模式,
踐行“傳承、創新、專注、開放、共享”的發展理念,堅持以科技創新為源動力,保證集約化模式實現高效生產,嚴格實施“以技術為中心、以生產為組織實施、以研發為標準支持、以公司全員執行、以質量為系統考核”的責任執行體系,科學組織調度生產要素,大力開展技術創新活動,培育新的發展動力,增強新的競爭優勢,為全面建設中藥標準化、現代化、國際化示范企業,實現創新轉型發展奠定堅實基礎。


C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\園區介紹\醫藥設計院華康藥業鳥瞰2-15-04-09-chy.jpg

公司擁有通過GMP認證的前處理車間、提取車間、固體制劑車間、固體制劑二車間和輔助車間動力車間,擁有片劑、膠囊劑、顆粒劑、丸劑個劑型八條生產線。擁有生產權品種百余個,年生產能力片劑達10億片,膠囊劑達10億粒,顆粒劑達6000萬袋,丸劑達1200萬袋。

F:\陳堯秋\參觀匯報材料\認證匯報幻燈片\藥品GMP匯報幻燈片所用圖片\廠房\IMG_4839.jpg

 

F:\陳堯秋\參觀匯報材料\認證匯報幻燈片\藥品GMP匯報幻燈片所用圖片\廠房\IMG_9100.JPG

公司主導產品血栓心脈寧片為國家保甲類產品、吉林省科技進步一等獎獲獎產品、具有自主知識產權的獨家專利保護產品,年產值突破二億元。主導產品銀花泌炎靈片為具有自主知識產權的獨家專利保護產品,年產值突破二億元。

公司結合產能、技術、質量控制及保證的需要,配備了符合GMP要求的工藝設備。引進國內外處于領先水平的生產設備,充分保證了生產技術的前沿性與產品的穩定性。更通過不斷優化中藥生產過程中的技術設施,從設計初期就為未來形成配套、有序的大規模生產格局打下基礎。公司中藥生產向著中藥標準化、現代化、國際化示范企業目標不斷邁進。

 

公司現應用超微粉碎、低溫真空帶式干燥、噴霧干燥、一步制粒、多功能制丸、自動包裝連線等先進技術有效的提高了生產效率,保證了產品質量穩定、可靠、有效。

2009107144710.jpg

C:\Users\lenovo\Desktop\mmexport1502332607497.jpg

基于貫徹和實施《藥品生產質量管理規范》、《藥品管理法》等國家法律法規,為企業實現中成藥生產與質量管理全過程規范化、標準化提供了基礎保障從產品技術標準、建立嚴謹的控制標準、實現標準化管理、構建標準化信息平臺、深入開展中成藥標準建設等五個方面推進中成藥生產全過程標準化:


1.提高產品技術和質量標準,主導行業標準的修訂:通過運用現代化生產設備和檢驗手段,中成藥生產全過程進行管控,不斷修訂產品技術指標、提高產品技術標準,提升產品質量。

 

2.建立嚴謹的內控標準:藥品生產過程是一個復雜過程,從原料進廠到藥品生產檢驗合格,涉及到生產工藝及質量管理的多個環節,任何一個環節的疏忽,都會導致藥品質量不符合標準要求,依據中成藥生產各環節的特性及藥品質量標準的要求,對各個生產環節均建立了科學、嚴謹、可控的內控質量標準。

 

3.實現標準化管理:通過運用GMP實現技術與管理模式升級,建立標準化操作程序,將中藥生產全過程的每個環節均按照統一的格式記錄,按照規定做事,提高產品質量,實現產品質量的可靠性和重現型。

 

4.構建標準化信息平臺:通過建立企業信息網絡,將ERP管理與GMP有機結合,實現信息化發展,將各系統間的標準數據共享,全面、準確、及時的提供信息服務,密切追蹤市場標準、技術法規等信息。

 

5.深入開展中成藥標準建設通過開展中成藥藥效物質基礎、作用機理、方劑配伍規律研究,開展藥效、安全評價不良反應監測,以動物活體藥理作用變化程度作為中成藥質量控制指標為保證中藥的安全有效、質量穩定,采用現代生產及先進的測控手段,在中藥開發、研究和生產等環節實施嚴格控制,深入開展標準研發工作

 

通過引入現代化的科學技術和標準規范,建立全程化、全面化,系統化的標準體系,華康藥業將通過運用科學可循、實用的中藥質量標準體系,全面建成中藥標準化、現代化、國際化示范企業,構筑起支撐現代中藥產業的堅固平臺。


14场胜负彩中奖表